К вопросу выбора технологических решений по переработке «упорных» золотосодержащих руд

Ю.Ю. Фищенко

Рассмотрены признаки присутствия «упорного» (невидимого) золота в рудах. Проведен анализ влияния вещественного состава золотосодержащих руд на технологию извлечения из них золота.. Изложены благоприятные и неблагоприятные факторы для основных технологических процессов по извлечению золота.. Ключевые слова: «упорное» золото, признаки упорности, технологические решения, фазовый анализ. К «упорным» золотосодержащим рудам относятся руды с долей цианируемого золота менее 90% [1]. В данной статье рассматривается наиболее сложная для минералого-технологического изучения ситуация – присутствие в исследуемой руде невидимого золота, визуализация которого затруднена даже с применением электронной микроскопии. Под «невидимым» золотом подразумеваются субмикроскопические (1-100 нм) частицы, неразличимые оптической и электронной микроскопией. Минеральными фазами-концентраторами золота могут быть сульфидные минералы (пирит, арсенопирит, пирротин, халькопирит, сульфосоли), силикаты и алюмосиликаты. «Невидимое» золото в этих минералах либо входит в структуру в химически связанном состоянии, либо находится в виде металлических включений наноразмера. В рудах «невидимое» золото может присутствовать в трех видах: твердого раствора; коллоидов и в поверхностно-связанном состоянии [2, 3]. В настоящее время проблема «невидимого» золота объясняется несколькими причинами. Во-первых, практически отработаны запасы богатых месторождений с легко извлекаемым золотом; отмечается тенденция снижения качества минерально-сырьевой базы золота и увеличения в ее составе доли руд с низким содержанием золота и доли «упорных» руд. Во-вторых, месторождения вкрапленных золотых руд с упорными свойствами, обладающие большими запасами, являются одним из основных источников золота.. В-третьих, накопились «горы» отвалов, содержащих значительное количество неизвлеченного золота, в основном, тонкого и упорного. Конечной целью технологической минералогии при исследовании руд с «упорным» золотом является установление минеральных фаз-концентраторов ценного компонента, визуализация золота (при возможности), определение причин «упорности» золота, а также выявление благоприятных и неблагоприятных факторов для процессов обогащения. Задача технологических исследований - обоснование рациональных технологических схем переработки руд и максимально достижимых показателей извлечения ценного компонента на основе данных о вещественном составе. К «косвенным» признакам присутствия «упорного» (невидимого) золота относятся [4]: - трудность визуализации оптическими методами частиц самородного золота в минералогических препаратах, изготовленных из проб исходного материала, при устойчивом содержании золота в руде не менее 1-2 г/т; - несоответствие количества визуализированного золота его содержанию в исходной руде, определенному пробирным анализом; - повышенные концентрации золота в самых тонких классах (-5, -10 мкм) при гранулометрическом анализе; - обогащение золотом промежуточных по плотности фракций (за счет выделения скоплений золота и фаз-концентраторов средней плотности) при гравитационном фракционировании в тяжелых жидкостях; легкие по плотности фракции по содержанию золота близки к исходной руде либо превышают ее качество в 2-3 раза, а тяжелые фракции практически отсутствуют, повышенные концентрации золота в них отмечаются только в самых тонких раскрытых классах; - распределение золота в раскрытом тонком классе (-0,044+0,020 мм) по фракциям различной плотности равномерное, содержание золота одинаковое во всех фракциях; - присутствие в руде компонентов, являющихся растворителями золота (ртуть, галогены), и компонентов, проявляющих коллекторские свойства (свинец, ртуть, барий). По данным фазового (рационального) анализа для руд с «невидимым» золотом существуют два варианта степени цианируемости: - низкая степень извлечения золота в раствор вследствие концентрации его в сульфидах или плотных минералах породы; - удовлетворительная степень извлечения (75-85%) из пористых, трещиноватых минералов-концентраторов. При низкой степени извлечения золота технологическим решением является применение бактериального вскрытия упорных фаз, при котором увеличение извлечения золота в цианистый раствор из сульфидных фаз может составить 38-44%, из минералов породы – до 55% (общее извлечение 85-90%). При удовлетворительной степени извлечения золота технологическим решением является повышение трещиноватости руд путем создания оптимальных условий рудоподготовительного цикла, например, использования аппаратов ударного типа. Наиболее распространенными первичными способами визуализации тонкого золота являются: - гравитационное концентрирование значительной массы пробы (более 20 кг); - обжиг сульфидного концентрата с последующим исследованием его под электронным микроскопом; - поиск редких фаз благородных металлов в аншлифах-брикетах, изготовленных как из исходного материала, так и из продуктов гравитационного фракционирования, под электронным микроскопом с применением автоматизированного минералогического анализа (MLA). Влияние вещественного состава золотосодержащих руд на технологию извлечения золота можно показать на примере двух золоторудных месторождений, первое их которых территориально расположено в Забайкалье (месторождение 1), второе - в Якутии (месторождение 2).

Окончание в журнале "золотодобывающая промышленность" №4(76) август 2016 г.